19.02.2026. На склад компании АО «МНПО «Энергоспецтехника» поступила новая партия дизель-генераторных установок ENERGO на базе двигателей Kubota. В поставку входят модели открытого исполнения и в шумоизолирующем кожухе, мощностью от 5,5 до 20 кВА, в однофазном и трёхфазном вариантах. Серия включает ДГУ на базе двигателей Z482, D722, D1005 и V1305 с частотой вращения 3000 об/мин, жидкостной системой охлаждения.

В линейку входят модели:

• J106/J106-S — 5,5 кВА

• J108/J108-S — 8 кВА

• J112/J112-S — 12 кВА

• J116/J116-S — 16 кВА

• J310/J310-S — 10 кВА (3 фазы)

• J315/J315-S — 15 кВА (3 фазы)

• J320/J320-S — 20 кВА (3 фазы)

Двигатели Kubota отличаются экономичностью, расход топлива составляет 2,3–6,0 л/ч при номинальной нагрузке. Модификации агрегатов в шумоизолирующем кожухе обеспечивают низкий уровень шума и предназначены для уличной установки.

19.02.2026. Компания "Автоматик-Лес" реализовала очередной успешный проект по переводу крупного объекта на современное пеллетное отопление. В деревне Бабенки Ковровского района для обогрева двух ангаров по 1500 м² каждый изготовили и запустили автоматическую котельную на пеллетах из МДФ "Капучино".

Пеллетная котельная на базе двух котлов КВУ-300П и КВУ-200П с общим бункером запаса топлива. Суммарная мощность системы — 500 кВт.

Главное преимущество — котлы «всеядны». Благодаря уникальной горелке они работают на любых пеллетах, включая агро с высокой зольностью и влажностью, что заметно снижает стоимость отопления.

Источник: automaticles.ru.

19.02.2026. Компания Unical представляет новую линейку вертикальных термомасляных котлов DIATHER VERT мощностью до 2 МВт.

Итальянский производитель котельного оборудования Unical расширяет линейку промышленных котлов, запуская серию вертикальных котлов DIATHER VERT с высокотемпературным диатермическим маслом.

Новые модели мощностью до 2 МВт предназначены для энергоэффективного теплоснабжения производственных процессов.

Серия DIATHER VERT отличается вертикальной компоновкой, что позволяет экономить производственные площади без потери мощности. В качестве теплоносителя используется диатермическое масло, обеспечивающее нагрев до 300–350°C при низком рабочем давлении, что повышает безопасность эксплуатации.

Серия DIATHER VERT разработана с учётом современных требований к промышленным системам отопления: минимизация занимаемого пространства, высокий КПД, безопасность и простота эксплуатации.

Благодаря вертикальной конструкции, котлы идеально подходят для установки в помещениях с ограниченной площадью, что особенно актуально для модернизации действующих производств. Основные преимущества вертикальных котлов:

1. Рабочая температура до 350 °C.

2. Низкое рабочее давление (до 6 бар).

3. Гибкость в выборе топлива – возможна комплектация газовыми и дизельными горелками.

4. Современная автоматика с возможностью интеграции в систему диспетчеризации.

5. Соответствие европейским стандартам безопасности (PED, ISO, UNI).

6. Долговечность за счёт использования жаропрочных и коррозионностойких материалов.

Где применяются котлы DIATHER VERT?

Оборудование востребовано в отраслях, где необходим стабильный высокотемпературный нагрев:

• Химическая и нефтеперерабатывающая промышленность.

• Пищевое производство (сушка, пастеризация).

• Фармацевтика.

• Производство резины и пластмасс.

• Деревообработка и текстильная промышленность.

• Текстильные фабрики.

Серия DIATHER VERT — это ответ на растущий спрос со стороны промышленных предприятий на компактные, но мощные решения для высокотемпературного теплоснабжения, — отметил представитель Unical. — Мы объединили в одном устройстве эффективность, безопасность и пространственную экономию, что делает его идеальным выбором для современных предприятий.

Источник: unicalag.ru.

Сердцем любого промышленного теплоагрегата является горелка – устройство для образования смеси топлива с воздухом и подачи этой смеси в камеру горения. Очевидно, что горелочное устройство играет ключевую роль в работе любого котла или технологической тепловой установки. Со временем назревает необходимость замены этого дорогостоящего устройства. В этой статье мы рассмотрим причины, по которым может потребоваться замена промышленных горелок, а также обсудим долгосрочные выгоды, которые она может принести.

Износ оборудования и снижение эффективности

Для максимальной эффективности работы теплоагрегата, горелка должна обеспечивать полное сгорание топлива за счет качественного его смешения с воздухом. Качественное смешение в свою очередь достигается конструктивными особенностями огневого узла горелки, позволяющими соответствующим образом организовать газовую динамику топливной смеси, обеспечивая при этом и остальные немаловажные характеристики горелки, такие как стабильный розжиг, стабильное горение во всем диапазоне регулирования, заданную геометрию факела.

Износ элементов огневого узла горелки, выражающийся в их выгорании, коррозии и/или деформации, является одной из причин появления химического недожога и нарушения геометрических параметров факела горелки.

Неполное сгорание, вызванное некачественным смешением или несоответствующей топке теплоагрегата геометрией факела, сопровождается повышенной концентрацией оксида углерода в составе уходящих газов. Кроме несоблюдения экологических норм и неэффективной работы теплоагрегата, со временем это также может привести к появлению сажевых отложений на его теплопередающих поверхностях, что в свою очередь дополнительно многократно снизит его эффективность.

Основные элементы огневых узлов горелок ГБЛ и ЖБЛ, а также ГБЛ-Комби производства завода Старорусприбор, подверженные повышенному тепловому воздействию, выполнены из жаростойкой стали, устойчивой и к различным видам коррозии. Это способствует сохранению эффективности работы наших горелок на протяжении времени, превышающем их срок заявленной службы.

В процессе эксплуатации газогорелочного устройства износу подвергаются не только составные части горелки, на которые оказывается тепловое воздействие от ее пламени, но и те, которые имеют в своем составе подвижные элементы. К ним относятся запорные и регулирующие клапаны, регулирующие заслонки и их приводы, регулирующие секторы, электродвигатель вентилятора, жидкотопливный насос. Особенно высока интенсивность износа этих элементов в горелках, имеющих позиционное регулирование, тем более если подбор их к теплоагрегату выполнен не совсем корректно, например с большим запасом по мощности. В этих случаях происходит более частое включение/выключение горелки или переход с одной ступени регулирования на другую.

Запасные части для замены изношенных элементов горелок довольно дорогие и не всегда доступны к приобретению, особенно если речь идет об импортных горелках. Работа изношенного оборудования не безопасна, а длительный простой теплогенерирующих установок по причине отсутствия запасных частей экономически не эффективен, это вынуждает собственников оборудования производить замену газогорелочного устройства целиком.

Горелки завода Старорусприбор лишены большинства этих недостатков. Плавное модулирующее регулирование мощности по ПИД-закону, заложенное в основу автоматики управления абсолютно всех по мощности газовых горелок ГБЛ, ГБЛ-Комби, а также довольно широкий диапазон регулирования, позволяет избежать тактования теплоагрегата, в случае даже если по каким-либо причинам горелка выбрана с большим запасом по мощности. Раздельное регулирование соотношения топливо/воздух позволило отказаться от наиболее часто изнашиваемого элемента – регулировочного сектора. Модификации горелок ГБЛ с частотным регулированием скорости вращения электродвигателя вентилятора снижает нагрузку на его подшипниковые узлы, тем самым продлевая его ресурс. Максимальная локализация производства горелок позволяет избежать проблем с поставками запасных частей, они всегда имеются в наличии на складе завода или партнеров, либо могут быть изготовлены в производстве в кратчайшие сроки.

Изменение нагрузки на котел

Нередки случаи, когда котел или другой теплоагрегат в силу определенных причин, недогружен. Но в какой-то момент у собственника оборудования появляется необходимость повысить производительность, а установленная горелка меньшей мощности не позволяет это сделать. Требуется замена существующей горелки на горелку большей мощности, соответствующей номинальной мощности котла. При этом задача иметь возможность работать на первоначальной меньшей мощности также остается актуальной.

Другой случай. Известно, что перевод парового котла в водогрейный режим увеличивает его теплопроизводительность, а мощности установленных горелок не всегда достаточно. Для максимально эффективного использования котла после такого перевода также потребуется замена горелок.

Бывают и обратные случаи: нагрузка на котел стала значительно меньше его номинальной производительности, а изначально установленные горелки имеют очень скромный коэффициент рабочего регулирования. Котел вынужден работать с очень частым отключением горелки и последующими ее запусками, что сильно снижает ресурс котла и горелки. В этом случае также требуется установка горелки меньшей мощности, либо горелки, имеющей более широкий диапазон рабочего регулирования.

Горелки завода Старорусприбор с успехом справляются с рассматриваемыми задачами: обширный мощностной ряд горелок обеспечивает потребности заказчиков, имеющих промышленные котлы и технологические теплоагрегаты малой и средней мощности, высокий коэффициент рабочего регулирования позволяет работать в широком диапазоне производительности котла.

Замена котлов

Установка новых котлов как правило происходит вместе с заменой горелок. Новые котлы подбираются с учетом современных требований к безопасности и экологичности, и старая горелка может не соответствовать этим требованиям. Замена горелки обеспечивает оптимальную работу новой системы и гарантирует соответствие современным стандартам. Однако если котел меняется на такой же или аналогичный по всем параметрам, то прежняя горелка может оставаться в эксплуатации, если она отвечает всем требованиям и исправна.

Завод Старорусприбор выпускает горелки как для современных жаротрубных реверсивных и трехходовых котлов – в длиннофакельном исполнении, так и для водотрубных котлов, имеющих в основном короткие топки – короткофакельные горелки. Кроме того, эти горелки применимы и для котлов «старого фонда», при этом они также отвечают всем современным требованиям безопасности и экологичности.

Автоматизация и повышение управляемости

Современные требования к автоматизации систем генерации тепловой энергии значительно возросли. Но автоматика котлов, особенно в регионах, зачастую оставляет желать лучшего. Если функции безопасности она еще как-то выполняет, то о регулировании параметров работы котла и горелки, иногда речь вообще не идет, в основном все происходит в ручном режиме. Многие горелки и котлоагрегаты в целом работают еще в позиционном режиме управления. Ремонт или модернизация таких систем либо невозможны ввиду отсутствия необходимых запасных частей из-за снятия их с производства, либо возможны, но не целесообразны, т.к. стоимость такой модернизации или ремонта порой сопоставимы с приобретением нового оборудования, тем более что потенциал самого горелочного устройства для дальнейшей модернизации почти всегда уже исчерпан.

Здесь хочется отметить горелки завода Старорусприбор, оснащенные автоматикой управления «Менеджер горения» собственной разработки и производства, обладающей функциями управления не только горелкой, но и котлом, такими как регулирование мощности котла по температуре или давлению пара, используя встроенный ПИД регулятор, поддержание заданного разрежения в котле или за котлом по сигналу от датчика разрежения. Также доступно управление горелкой и в ручном режиме или с верхнего уровня автоматизации котла дискретными сигналами, заданием тока 4-20 мА или через интерфейс RS-485. Менеджер горения обладает преимуществами простой настройки через интуитивно понятный интерфейс, гибкости конфигурирования параметров, работы с различными типами датчиков, наличия различных типов выходных сигналов управления. Все это позволяет существенно повысить управляемость и надежность системы, что особенно важно в условиях модернизации или увеличения требований к эксплуатации оборудования.

Замена старых горелок на новые модели с улучшенными системами автоматизации обеспечивает стабильную и безопасную работу котлов, снижая эксплуатационные риски и увеличивая общую эффективность.

Долгосрочные выгоды от замены горелок

Замена промышленных горелок на современные модели приводит к значительным экономическим и эксплуатационным выгодам, достигаемым за счет снижения затрат на топливо, улучшения безопасности и надежности работы системы, а также повышения соответствия современным экологическим требованиям. Кроме того, новые горелки с усовершенствованными системами автоматизации и управления обеспечивают оперативный удаленный контроль и оптимизацию работы котельных.

Заключение

Замена промышленных горелок продиктована необходимостью поддержания высокой эффективности, созданием оперативного резерва и повышением безопасности работы систем генерации тепловой энергии. Основные причины замены включают износ оборудования, изменение эксплуатационных нагрузок, необходимость модернизации системы и потребность в повышении уровня автоматизации. Переход на современные модели горелок обеспечивает экономическую выгоду, повышает надежность и позволяет соответствовать высоким стандартам промышленной безопасности.

Источник: staroruspribor.ru.

21.01.2026. Северо-Запад России обладает потенциалом для развития гидро- и ветроэнергетики. Но в условиях существующего профицита энергогенерации темпы внедрения возобновляемых технологий замедлены. Эксперты предполагают, что в ближайшее время регион продолжит идти по пути реализации локальных «зеленых» проектов, которые будут дополнять традиционную генерацию.

По данным Ассоциации развития возобновляемой энергетики (АРВЭ), на декабрь совокупная установленная мощность объектов ВИЭ в России составила 7,08 ГВт. В структуре установленной мощности лидируют ветровые и солнечные электростанции, на которые приходится по 2,97 и 2,6 ГВт соответственно, и малые гидроэлектростанции мощностью до 50 МВт (1,31 ГВт). Помимо этого, эксплуатируются электростанции, функционирующие на основе биомассы, биогаза, свалочного газа, твердых бытовых отходов и геотермальной энергии совокупной мощностью более 200 МВт.

Что касается Северо-Западного федерального округа, то он имеет свои особенности. «Например, здесь не так много солнечного света, но при этом из-за близости к большим водным пространствам — неплохие ветровые ресурсы, есть водный потенциал на малых реках в Карелии. Также в ряде регионов хорошие лесные массивы и деревообработка, что позволяет использовать древесные отходы для выработки электроэнергии и тепла», — отмечает Дмитрий Степанов, генеральный директор ООО «Альтрэн».

По данным АРВЭ, в СЗФО на сегодняшний день представлены объекты ВИЭ-генерации на основе энергии ветра, воды, биомассы и свалочного газа совокупной установленной мощностью 708,4 МВт. Наибольшая доля приходится на малые гидроэлектростанции (492 МВт) и ветроэлектростанции (208 МВт). «Разветвленная сеть рек и стабильная ветровая нагрузка в ряде районов формируют хороший потенциал для дальнейшего развития этого сектора», — отмечает Алексей Жихарев, директор АРВЭ.

В Мурманской области функционирует крупнейшая в мире ветровая электростанция за полярным кругом общей мощностью 202 МВт — Кольская ВЭС. В 2024 году в Республике Карелия были введены в эксплуатацию Белопорожские малые ГЭС по 24,9 МВт каждая. «Удаленность значительной части территории СЗФО от единой энергосистемы является базой для развития автономных гибридных энергоцентров на базе малых и средних ветровых установок, значительное количество малых ВЭУ было построено более двадцати лет назад в Мурманской и Архангельской областях», — добавляет господин Степанов.

Развиваются в округе и объекты на основе использования биомассы, в частности ТЭЦ «Белый Ручей», функционирующая на основе сжигания отходов деревообработки, в Вологодской области и БиоЭС на свалочном газе «Новый свет» в Ленинградской области.

Малая доля

По данным Системного оператора единой энергетической системы (СО ЕЭС), доля ВИЭ, без учета атомных электростанций, в энергетике СЗФО составляет 12,8%. При этом, по словам Сергея Черепова, директора департамента энергетики компании «Рексофт», суммарная установленная мощность всех ветровых и гидроэлектростанций региона почти в полтора раза ниже суммарной установленной мощности Ленинградской АЭС. Такое распределение отражает исторические и географические факторы развития энергетики региона с развитой промышленностью, крупными городами и ограниченными возможностями для строительства больших ГЭС, как на Волге или реках Сибири.

Кроме того, крупные и стабильные АЭС и ТЭЦ Северо-Запада уже обеспечивают профицит электроэнергии. По статистике СО ЕЭС, типичными значениями для ОЭС Северо-Запада являются генерация на уровне 12–13 тыс. МВт•ч при потреблении в 10–11 тыс. МВт•ч, разница передается в ОЭС Центра. Поэтому здесь нет рыночных предпосылок для активного ввода новых генерирующих мощностей в отличии от южных областей.

«Изменения ситуации можно ожидать только в случае существенного роста энергопотребления. Так, согласно распоряжению правительства, Кольская АЭС была выбрана как перспективная площадка для развития и размещения центра обработки данных (ЦОД). Есть вероятность, что наращивание энергопотребления приведет и к росту мощности ВИЭ»,— отмечает Олег Шевцов, заместитель генерального директора ООО «Проект №7».

В целом, если делать благоприятный прогноз, то, по словам Николая Бабинова, продакт-менеджера по ВИЭ бренда SmartWatt, доля ВИЭ в округе может вырасти до 5–7% уже в ближайшие десять лет. Но пока возобновляемые источники энергии не выдерживают конкуренции с традиционными, о чем говорит большое количество атомных и угольных электростанций — они и обеспечивают основу электроснабжения. Ключевой барьер, по мнению эксперта, — суровый климат, который ограничивает эффективность солнечных и ветровых станций. Плюс для развития ВИЭ необходимы большие объемы инвестиций, которые нелегко привлечь с учетом региональных особенностей.

Перспективы развития

Сегодня действующие энергобалансы Северо-Запада не предусматривают резкого наращивания доли ВИЭ, что отчасти объясняет текущее затишье в этой сфере. «Технологии возобновляемой генерации пока не стали привлекательными для частных инвестиций из-за их относительно высокой стоимости, неустойчивой работы, спорной экологичности и общего уровня зрелости. Крупные потребители энергии в первую очередь заинтересованы в стабильных и надежных источниках, чего ВИЭ на данном этапе в полной мере обеспечить не могут. В итоге при небольшом интересе как со стороны рынка, так и со стороны регулирующих органов, развитие возобновляемой энергетики в СЗФО пока продолжается медленно», — отмечает господин Бабинов.

До 2028 года, по данным АРВЭ, в СЗФО запланировано к вводу еще 28,5 МВт объектов ВИЭ-генерации, включая две малые ГЭС. Сегозерская гидроэлектростанция (8,1 МВт) в Республике Карелия будет реализована АО «Эн+Генерация» в 2026 году, а также ПАО «ТГК-1» реализует проект ГЭС «Арктика» (16,5 МВт) в Мурманской области до конца 2028 года.

По мнению Дмитрия Степанова, наиболее перспективным направлением для СЗФО видится развитие АГЭЦ — автономных гибридных энергоцентров на базе ВИЭ и накопителей энергии с основной целью замещения неэффективной дизельной генерации, которая используется в удаленных населенных пунктах. «Это сложная как в техническом, так и организационном плане задача, так как требует объединения не только усилий потенциальных инвесторов, но и работы администраций, муниципалитетов, а также региональных энергетических комиссий. Также видится потенциал в развитии ветровой генерации, выдающей электроэнергию как в сеть, так и крупным промышленным потребителям на прямую», — добавляет эксперт.

По словам господина Шевцова, развитие альтернативной энергетики в регионе сдерживают и технические проблемы: слабо развитые сети для подключения ВИЭ и недостаток систем хранения энергии. «Далеко не каждая компания готова закупить без гарантий рентабельности дорогое и сложное в эксплуатации оборудование, особенно в условиях северных зим. Поэтому без вложений крупных игроков рынка, частных инвесторов или государственной поддержки преодолеть технический барьер не получится», — отмечает он.

Актуальна и проблема импортозависимости, особенно в части критичных компонентов. «Однако системная государственная поддержка и формирование отечественных индустриальных кластеров позволяют последовательно наращивать локализацию. Определенные успехи уже достигнуты: в некоторых нишах, таких как малая гидроэнергетика, российские компании конкурируют с глобальными игроками, что закладывает фундамент для устойчивого развития ВИЭ-сектора в долгосрочной перспективе», — добавляет господин Бабинов.

В целом, по мнению экспертов, поскольку государственная поддержка в принципе является ключевым фактором роста «зеленой» энергетики в России, можно ожидать, что развитие ВИЭ на Северо-Западе продолжится в первую очередь там, где это экономически и технологически обосновано. Скорее всего, локальные проекты не смогут претендовать на замещение значимой доли традиционной генерации, однако смогут эффективно дополнить ее.

Антонина Егорова, kommersant.ru

Вы по-прежнему управляете своими наиболее важными активами, глядя в зеркало заднего вида? На протяжении десятилетий управление котлами было реактивной игрой — циклом планового технического обслуживания, запаздывающих показателей и обоснованных догадок. Этот старый способ сломан, он теряет энергию и прибыль, пока вы летите вслепую.

Индустриальный мир переживает сейсмический сдвиг, цифровую трансформацию, которая заменяет догадки уверенностью. Ключ заключается в использовании возможности данных в реальном времени, переходя от реакции к состоянию предсказания и точной оптимизации. Речь идёт не только о новых гаджетах; Речь идёт о фундаментальном изменении операционной философии.

В этой статье рассматривается, что интеграция аналитики в реальном времени с вашей системой котла — это не просто обновление, а стратегический императив устойчивого развития. Мы узнаем, как эта технология позволяет заводам сокращать энергопотребление, достигать целевых показателей выбросов и достигать нового уровня стабильности процессов. Пора перестать реагировать и начать командовать.

Ограничения традиционного мониторинга котлов

Старый подход к обслуживанию котла наполнен дорогостоящими предположениями. Рассмотрим распространённую практику продувания сажей по календарю. Вы либо слишком часто убираете, тратите драгоценный пар и размываете трубы котла, либо убираете слишком поздно, позволяя накапливаться грязи, снижающей эффективность, и это мешает теплообмену.

Это напрямую приводит к проблеме задержки данных. К тому времени, когда ручная проверка или заметное снижение выработки пара сигнализируют о проблемах, ущерб уже нанесён. Согласно отраслевым анализам, такой реактивный подход является основной причиной незапланированных простоев, проблемы, которую удалённая диагностика на базе IoT предназначена для решения.

Кроме того, традиционные системы рассматривают критические метрики как изолированные островки информации. Вы можете увидеть температуру дымовых газов, но не увидите её сложную связь с качеством топлива, потоком пара и степенью загрязнения. Без интегрированной платформы вы видите только симптомы, а не коренную причину, что делает настоящую оптимизацию невозможной.

Суть решения: что означает «аналитика в реальном времени» для системы котла

Давайте внесем ясность: аналитика в реальном времени — это не просто еще одна приборная панель, на которой мелькают цифры. Речь идет о преобразовании постоянного потока необработанных данных в практическую предиктивную аналитику. Это мозг, который наделяет вашу котельную систему своими ощущениями, используя передовые датчики и алгоритмы для непрерывного анализа параметров, которые действительно имеют значение.

Эта разведка основана на нескольких ключевых данных. Мы отслеживаем эффективность теплопередачи, отслеживая перепады температур, обнаруживая малейший признак загрязнения в момент его начала. Мы анализируем состав жидкости и газа, чтобы предсказать накипь и коррозию до того, как они навредят вашим активам — возможность, демонстрируемая такими системами, предоставляющими эти критически важные данные. Мы даже используем акустические и давление, чтобы понять реальную эффективность систем очистки — принцип, лежащий в основе точности технологий инфразвуковой очистки и HISS®. Такой уровень понимания крайне важен, поскольку исследования показывают, что мониторинг на основе ИИ может повысить операционную эффективность до 15%.

Этот богатый, непрерывный поток данных поддерживает мощные предиктивные модели. Эти модели могут с поразительной точностью прогнозировать накопление загрязнений, предсказывать износ компонентов и рекомендовать идеальный момент для цикла очистки или обслуживания. Это сила перехода от фиксированного графика к динамичной, основанной на условиях стратегии — ключевой принцип Индустрии 4.0 в современных котлах.

Влияние: измеримые улучшения устойчивости и эффективности

Переходя к стратегии, основанной на данных, результаты не абстрактны — они мгновенные, измеримые и значимые. Преимущества распространяются на всю вашу деятельность, начиная с счета за электроэнергию и покрытия CO₂.

Оптимизированное энергопотребление и снижение CO₂ следа

Сдувание сажи по данным по требованию, как это с помощью технологии HISS®, напрямую нацеливается на потребление пара. Вместо того чтобы убирать вслепую, вы делаете чистку с хирургической точностью только тогда, когда и там, где это необходимо. Это может привести к снижению потребления вспомогательной энергии на 2-5%, что напрямую снижает расходы на топливо и связанные с этим выбросы CO₂. Это осязаемый шаг к достижению ваших целей в области устойчивого развития — процесса, подробно описанного в нашем руководстве по эксплуатации устойчивых котлов на биомассе.

Снижение вредных выбросов (NOx, SOx)

Более чистый котёл — это более эффективный котёл, и эффективный котёл обеспечивает оптимальное горение. Предотвращая загрязнения и обеспечивая стабильную работу, аналитика в реальном времени помогает минимизировать образование вредных выбросов, таких как NOx и SOx. Это полезно не только для окружающей среды; Он критически важен для поддержания нормативных требований и предотвращения дорогостоящих штрафов. Как показывают такие платформы, как Prometha от Cleaver-Brooks, интегрированный мониторинг является ключом как к эффективности, так и к соблюдению требований.

Увеличенный срок службы активов и сокращение отходов

Профилактическое обслуживание, основанное на данных в режиме реального времени, является лучшей защитой от катастрофических сбоев. Это позволяет выйти за рамки реактивного ремонта и предотвратить ненужный износ из-за чрезмерно агрессивных графиков очистки. Это продлевает срок службы дорогостоящих котельных труб и компонентов, сводя к минимуму отходы материала и снижая затраты на замену. Вы не просто экономите деньги; Вы сохраняете срок службы наиболее важной инфраструктуры.

Повышенная стабильность и надёжность процессов

Наконец, мониторинг в реальном времени является основой надёжности эксплуатации. Это предотвращает сбои в процессе, приводящие к остановкам и потере производства. Например, система раннего предупреждения о переносе предоставляет необходимые данные, необходимые для предотвращения отключения, обеспечивая стабильную эффективность выхода и ресурсов. Именно так вы используете умные технологии для постоянного совершенствования и превращаете свой котёл из обузы в предсказуемое, высокоэффективное средство.

Заключение: Будущее — это интеллектуальная, самооптимизирующая система котла

Посыл ясен: интеграция аналитики в реальном времени превращает котёл из пассивного, грубого оборудования в интеллектуальную, динамичную и отзывчивую систему. Это разница между тем, чтобы ездить по карте, и ездить с живым GPS, который перенаправляет вас по трафику, который вы ещё даже не видите.

Такой подход, основанный на данных, больше не является роскошью; Он необходим для достижения современных целей устойчивого развития, соблюдения строгих норм по выбросам и повышения операционной рентабельности. Она согласует ваши экологические цели с финансовыми, доказывая, что то, что хорошо для планеты, хорошо и для ваших финансовых результатов. Путешествие на этом не заканчивается.

Следующий рубеж — это создание полностью автономных, самооптимизирующихся сред котлов с помощью искусственного интеллекта и машинного обучения. Управление теплом находится в авангарде этой эволюции, разрабатывая интеллектуальные системы, которые будут стимулировать следующее поколение устойчивой промышленности.

Источник: heatmanage.com.

Энергоцентр в цеховом исполнении, электрической мощностью 144,9 МВт, предназначен для технологических нужд крупного тепличного комплекса по производству плодовоовощной продукции в закрытом грунте в г. Усмань Липецкой области. Общая тепловая мощность энергоцентра составляет 129,3 МВт. Топливом служит газ.

Установленное оборудование: ГПУ GE Jebacher JMS 624 GS-N.LC 4,40 МВт - 32 шт GE Jenbacher JMS 612 GS-N.LC 2,00 МВт - 2 шт

Прочее оборудование Система автоматизации на базе контроллера Siemens Градирни Guntner Насосы Wilo/CNP Котлы утилизаторы Valdex-energetica Пластинчатые теплообменники Ridan Расширительные баки Reflex Установка очистки СО ДЕЛЬТА 4,4-М 8 шт.

Заказчик строительства – ООО «ТК «Овощи Черноземья», генеральный подрядчик - «Агростройподряд». ООО «ТК «Овощи Черноземья» занимается круглогодичным выращиванием овощной продукции в закрытом грунте. Производственные мощности составляют 82,2 га высокотехнологичных теплиц. Тепличный комплекс «Овощи Черноземья» входит в крупный агропромышленный холдинг «ЭКО-Культура». Ежегодный объем производства ТК «Овощи Черноземья» составляет более 50 тысяч тонн свежих овощей.

Энергоцентр состоит из 8 энергоблоков и является одним из крупнейших энергоцентров в России. Особенностью работы энергоцентра является необходимость выработки СО2 (углекислый газ) из дымовых газов газопоршневых установок. В каждом энергоблоке одна из газопоршневых установок JMS 624 GS-N.LC оснащена каталитическим конвертером ДЕЛЬТА 4.4-М. С помощью реакций окисления и восстановления выхлопные газы от газопоршневых установок очищаются, и на выходе получается очищенный СО2, который необходим для интенсивного роста растений в теплицах.

Система ДЕЛЬТА 4.4-М является собственной разработкой компании «Валдекс Энергетика». Установка данной системы позволит заказчику значительно повысить урожайность и максимально эффективно использовать энергетические ресурсы теплиц. Агропромышленный холдинг «ЭКО-Культура» уже не первый раз доверяет строительство энергоцентров на столь ответственных объектах специалистам компании «Валдекс Энергетика». За плечами продуктивного сотрудничества наших компаний успешно реализованы объекты на ТК «Подмосковье» в г. Воскресенск и на ТК «Дары Природы» в п.г. Свердловское Ленинградской области.

Стоимость проекта составила порядка 12 млрд руб. Его реализация позволила снизить себестоимость продукции примерно на 30%, сокращая расходы на поставляемую электроэнергию. Важным аспектом деятельности компании является социальная ответственность. «Овощи Черноземья» уделяют особое внимание сотрудникам, в частности их заработной плате, регулярно повышая ее и создавая комфортные условия труда. В текущем году заработная плата была увеличена на 40%, средний ее размер превысил 102 тыс. руб. Компания активно сотрудничает с образовательными учреждениями Липецка и Воронежа для подготовки кадров.

https://valdex-energetica.com/

В селе Шоршелы Республики Чувашия открыт пилотный энергоцентр Группы компаний «Трансэнергопром». В эксплуатацию его ввели Глава Чувашии Олег Николаев, вице-премьер Правительства Чувашии Максим Иванов, министр промышленности и энергетики Чувашии Сергей Лекарев, Председатель Совета директоров ГК «Трансэнергопром» Андрей Водопьянов и генеральный директор ГК «Трансэнергопром» Александр Кондратьев.

Новый энергоцентр создан для решения одной из ключевых задач развития энергетики региона – повышения надежности электроснабжения и ликвидации дефицита мощности. Объект позволит обеспечить бесперебойную подачу электричества и улучшить качество теплоснабжения для жителей села Шоршелы, а также социальных объектов и предприятий.

Глава Чувашии Олег Николаев, открывая энергоцентр, подчеркнул, что новый объект помимо улучшения электроснабжения конкретного населенного пункта задает направление развития энергетической системы региона в целом. «Запуск энергоцентра – результат двухлетнего совместного труда. В основе его – Программа развития Чувашии до 2030 года, которая позволяет нашим партнерам, в частности, «Трансэнергопрому», находить инвестиционные ниши, предлагать проекты взаимодействия. Планы у нас большие. В основе четыре магистральных направления: развитие энергосбытовой организации – цифровизация, упрощение работы с потребителями, создание инфраструктуры для электротранспорта, обеспечение надежности электроснабжения всей Чувашии и благотворительность, поддержка социально значимых проектов, мероприятий, которые проходят в республике.

Энергоцентры – это пилотный проект. Мы намерены достигнуть мощности генерации в 100 МВт. Это важная составляющая удержания уровня тарифов, а фактически – их снижения относительно темпов инфляции. На этом проекте мы отрабатываем и наше отечественное решение по обеспечению муниципалитетов электроэнергией и теплоносителем, на основе сугубо российских технологических процессов. Апробировав его, добившись эффекта для Чувашии, мы сможем масштабировать проект на все регионы нашей большой страны», – подчеркнул руководитель региона.

Энергоцентр будет работать параллельно с сетью филиала ПАО «Россети Волга» — «Чувашэнерго», направляя выработанную электроэнергию в энергосистему республики. Генерируемое тепло будет использоваться для подогрева воды существующей котельной, что позволит снизить нагрузку на ее оборудование и повысить эффективность работы системы теплоснабжения. Для жителей это дает более стабильную подачу тепла в дома зимой и надежное электроснабжение круглый год.

Строительство велось в рамках трёхстороннего Соглашения, заключенного между Правительством Чувашской Республики, ГК «Трансэнергопром» и АО «ТМХ-Энергетические решения». В основе энергоцентра — современный газопоршневой 8-цилиндровый двигатель-генератор производства АО «Коломенский завод» (входит в «Трансмашхолдинг»), отличающийся высокой надежностью и экономичностью эксплуатации. Все оборудование – на 100% российского производства.

Инвестиционный проект включён в перечень Мегапроектов Чувашии и стал частью Программы развития Чувашии до 2030 года. По оценке правительства республики, развитие сети энергоцентров станет мощным стимулом для развития муниципалитетов, повышения инвестиционной привлекательности и улучшения качества жизни населения.

Генеральный директор ГК «Трансэнергопром» Александр Кондратьев отметил, что Чувашия стала опорным регионом компании: «За последние четыре года мы выстроили прочное и результативное партнёрство с Правительством Чувашии. Сегодня у нас есть скоординированная с руководством региона команда, которая позволяет разрабатывать и реализовывать такие проекты — от идеи до запуска. Чувашия стала для нас опорной площадкой, где мы создаём современную энергетическую инфраструктуру, обеспечивающую надёжность энергоснабжения и основу для развития экономики муниципалитетов. Этот энергоцентр — наглядный пример того, как взаимодействие бизнеса и власти приносит реальные результаты. За последние 4 года в регионе создана команда и сформированы ценности, которые делают возможными такие масштабные проекты», — сказал он.

Опыт Шоршельского энергоцентра будет проанализирован и использован для масштабирования проекта в других муниципальных округах Чувашской Республики. В ближайшие годы ГК Трансэнергопром планирует построить сеть аналогичных мини-ТЭЦ, которые помогут обеспечить стабильную подачу тепла и электроэнергии в наиболее востребованных территориях.

«ГК «Трансэнергопром» является одним из ключевых партнёров Чувашской Республики в сфере энергетики. В рамках инвестпроекта ГК «Трансэнергопром» также осуществили строительство 9 электрозаправочных комплексов и станций в Чувашии: один в центре Чебоксар — на Президентском бульваре, второй — на Эгерском бульваре, третий— возле ДК Тракторостроителей, четвертый — на федеральной трассе М7 «Волга» рядом с заводом «Сеспель» в Моргаушском МО, пятый — на федеральной трассе в Цивильске. Другие 4 станции расположены рядом с отделениями ЧЭСК в разных округах республики», – отметил Сергей Лекарев.

Справочно:

ГК «Трансэнергопром» — многопрофильный энергетический холдинг, представленный в 26 регионах России. Стратегический партнёр Чувашской Республики, инвестор и крупный работодатель.

АО «Чувашская энергосбытовая компания» (входит в ГК «Трансэнергопром») – гарантирующий поставщик электрической энергии на территории Чувашской Республики. ЧЭСК обслуживает население численностью более 1,1 миллиона человек. Ежегодный объем реализации электрической энергии – более 3 млрд кВтч.

Источник: Пресс-служба Администрации Главы Чувашской Республики.

03.02.2026. 24 января в Юйлине, Гуанси, состоялась Глобальная партнерская конференция Yuchai Group 2026 на тему «123, вперед!». Почти 3000 партнеров со всего мира пересекли горы и моря, чтобы собраться в «Силовой столице Китая», принять участие в процветании отрасли и вместе составить план развития. Эта конференция является не только концентрированной демонстрацией блестящих достижений Юйчаи в четырнадцатом пятилетнем плане, но и «новой визитной карточкой», которая демонстрирует стратегическую уверенность, технологическую силу и открытость к пятнадцатому пятилетнему плану и глобальному рынку.

Лидеры и гости, в том числе Чжан Хуэйцян, мэр города Юйлинь, Чэнь Чао, заместитель директора Государственной комиссии по надзору и управлению активами автономного региона, Син Минь, директор экспертного комитета Китайской ассоциации двигателей внутреннего сгорания, Су Цзымен, президент Китайской ассоциации строительной техники, Чжао Шаньшуй, президент Китайской ассоциации сельскохозяйственной техники, и Ли Хань.

Открыл конференцию Чэнь Чао. Он заявил, что в настоящее время Гуанси вступает в золотой период большого развития и энергично реализует передовые действия в области науки и техники. Как авангард промышленности Гуанси, Ючай должен взять инновации в качестве ядра и создать «сильный двигатель» для промышленной модернизации. Используя открытость в качестве моста для расширения «нового пространства» глобального сотрудничества, принимая сотрудничество в качестве ключа, мы будем укреплять «жесткую поддержку» для беспроигрышного развития, продолжать играть ведущую роль в отрасли, побуждать больше партнеров делиться новыми возможностями развития и способствовать большей силе в построении стабильности и безопасности.

В своей речи Чжан Хуэйцян рассмотрел 75-летний путь Юйчаи, возглавляющего динамичную трансформацию Китая с духом самосовершенствования и пребывания на переднем крае, и высоко оценил достижения Юйчаи. Он заявил, что будущее развитие Юйлиня не может быть отделено от ведущего руководства Юйчая и сильной поддержки глобальных партнеров.

Син Минь, директор экспертного комитета Китайской ассоциации двигателей внутреннего сгорания, подтвердил огромный вклад Юйчая в развитие промышленности двигателей внутреннего сгорания в Китае и отметил, что в критический период зеленой трансформации в отрасли Юйчаи возглавил новый трек с нулевым выбросом углерода с серией прорывных технологий. Ли Ханьян, председатель Yuchai Group, выступил с программной речью под названием «Идти к свету с сердечным товариществом». От имени Юйчаи он выразил искреннюю благодарность глобальным партнерам и глубоко продвинулся в отношении основных ценностей и будущих стратегий Юйчаи.

Ли Ханьян отметил, что Юйчаи – предприятие, которое понимает благодарность, настроено на то, чтобы помочь клиентам добиться успеха, является ответственным, амбициозным, искренним и открытым. Концепция выживания «Только помогая клиентам добиться успеха, Юйчаи может выжить» является отправной и конечной точкой всех действий, предпринятых предприятиями.

На конференции дебютировали новые продукты энергосистемы во всех областях: был продемонстрирован выпуск 32 новинок одновременно, клиентам были предложены самые разные решения, включая дизельные двигатели, метаноловые двигатели, гибридную силовую установку, удлинитель диапазона маховиков, интеллектуальное оборудование для крупномасштабного производства водорода в возобновляемой энергетике.

Эта Глобальная партнерская конференция является не только концентрированным обзором достижений, но и грандиозным выходом в будущее.

Чэн Литинг, SeeTao

23.01.2026. Международная выставка комплексных инженерных решений для отопления, водоснабжения, канализации и бассейнов Aquaflame отметит свой 30-й юбилей уже совсем скоро – 3-6 февраля в МВЦ «Крокус Экспо», Павильон 3 (залы 13, 14, 15).

На сайте выставки представлены более 600 компаний-экспонентов, описание их деятельности, номер стенда, примеры продукции и многое другое.

Посетить праздничную выставку и ее деловую программу можно бесплатно по промокоду News26. Кроме того, для вашего удобства по одному билету можно посетить как Aquaflame 2026, так и AIRVent 2026, 4-ю Международную выставку оборудования для вентиляции, кондиционирования и холодоснабжения, которые проходят в одни и те же даты на одной площадке. По бесплатному билету на выставку всем посетителям также доступна насыщенная деловая программа. В этом году вас ждут не только традиционные мероприятия, проходящие из года в год, но и сразу несколько совершенно новых событий, приуроченных к юбилею Aquaflame.

https://aquaflame-expo.ru/

15.01.2026. В 2026 году в рамках выставочной программы РМЭФ будут представлены три новых направления, отражающие ключевые технологические и организационные изменения, которые происходят в энергетическом секторе.

Одной из центральных тем станет направление «Управление данными и искусственным интеллектом на предприятиях энергетики». Экспозиция будет посвящена решениям в области обработки данных, повышению эффективности производственных процессов и внедрению технологий искусственного интеллекта для оптимизации управления энергетическими активами.

Второе направление – «Модернизация промышленной архитектуры и обеспечение кибербезопасности». Участники смогут ознакомиться с современными подходами к построению цифровой инфраструктуры, инструментами защиты критически важных объектов и новыми методами обеспечения устойчивости промышленных систем.

Третье направление – «Формирование цифровой культуры в энергокомпаниях». В его рамках будут представлены решения и практики, направленные на развитие цифровых компетенций, трансформацию корпоративной среды и поддержку инновационных инициатив внутри организаций. Появление новых тематических блоков значительно расширяет возможности выставочной программы и позволяет участникам получить комплексное представление о наиболее значимых направлениях цифровой трансформации в энергетике.

Выставка пройдет 22-24 апреля 2026 года в КВЦ «Экспофорум» (Санкт-Петербург).

Сайт выставки: https://energyforum.ru/