«Наш мир погружен в огромный океан энергии, мы летим в бесконечном пространстве с непостижимой скоростью. Всё вокруг вращается, движется — всё энергия. Перед нами грандиозная задача — найти способы добычи этой энергии»
«Наш мир погружен в огромный океан энергии, мы летим в бесконечном пространстве с непостижимой скоростью. Всё вокруг вращается, движется — всё энергия. Перед нами грандиозная задача — найти способы добычи этой энергии»
03.02.2026. Компания «Атриум» представляет новую линейку горелочных устройств RETEC.
Философия кроется в самом названии бренда:
Reliability (Надежность)
Efficiency (Эффективность)
Technology (Технологии)
Engineering (Инжиниринг)
Combustion (Сжигание)
На его создание ушло более четырёх лет глубокой научно-исследовательской работы, изучения мирового рынка и потребностей наших клиентов.
От Pikinno к RETEC: новшество, основанное на опыте
При улучшении бренда Pikinno мы пошли дальше простой модернизации. За новой линейкой стоит анализ сильных и слабых сторон горелок ведущих производителей на рынке, а также фокус на разработке совершенно новых смесительных узлов и корпусов. Высокое качество литья достигнуто благодаря размещению производства на специальном заводе за рубежом. А используем только оригинальные немецкие комплектующие. Новая линейка – это результат десятилетнего опыта, отзывов и пожеланий сотен клиентов.
Технологическое превосходство и ключевые преимущества
Прочное литье, удобная компоновка
⚬ Литье выполнено по стандартам, подобным итальянским аналогам, такими как «Baltur», а все внутренние решения – наши собственные разработки. Литье под давлением дало выигрыш в весе и прочности. А продуманная компоновка превращает обслуживание горелок из квеста в повседневность, что напрямую сокращает время и стоимость ремонта теплоэнергетического оборудования. Экономия топлива
⚬ Новые горелки для котлов дают оптимальное соотношение потребляемой энергии и тепловой мощности. На выходе – снижение расхода топлива. Умные системы и проверенные материалы
⚬ Использование современных материалов, интеллектуальных систем управления и новых конструкторских решений позволяет горелкам RETEC соответствовать самым высоким стандартам качества и производительности. Разработки под вашу задачу
⚬ Инжиниринговый подход позволяет RETEC учитывать индивидуальные потребности каждого производства и предлагать лучшие решения, которые обеспечат максимальную эффективность, безопасность и высокую мощность горелки.
Чистое горение
⚬ RETEC уделяет особое внимание процессу сжигания топлива, добиваясь максимальной полноты и чистоты сгорания. Это позволяет сделать минимальными выбросы вредных веществ в атмосферу и снизить негативное воздействие на окружающую среду.
Промышленные горелки RETEC предназначены для надежной работы в любом теплоагрегате. Независимо от того, нужна вам мощная газовая горелка или эффективная комбинированная горелка, линейка предлагает новое решение. RETEC – больше, чем просто производитель. Это команда лучших инженеров, способных создать индивидуальные решения для самых сложных задач.
Источник: atriumnn.ru
03.02.2026. Инженеры ООО «Сервис Юнит» в период с октября по декабрь 2025 года в энергоцентрах тепличных комбинатов «Тюмень Агро», «Тепличное» (ГК «РОСТ) и на производственной площадке компании из сферы теплоэнергетики успешно выполнили ремонтные работы по восстановлению валов генераторов газопоршневых установок Jenbacher.
Как показала диагностика, валы генераторов вышли из строя в результате разрушения подшипника, которое привело к повреждению посадочного места и приварке внутреннего кольца подшипника к валу. С такими повреждениями оборудования часто приходится сталкиваться инженерам сервисных служб. Ремонтам предшествовали работы по закупке и поставке оригинальных подшипников и других запасных частей, что в условиях санкций сопряжено с большими трудностями и требует от специалистов отделов закупки и логистики «Сервис Юнит» построения сложных логистических цепочек и качественного планирования.
Как рассказал Андрей Меркулов, заместитель директора по сервису ООО «Сервис Юнит», инженеры выполнили наплавку и проточку валов на месте, что позволило уменьшить стоимость и сократить сроки выполнения работ. «Дополнительно выполнено восстановление посадочного места подшипника в крышке генератора. Были восстановлены внутренние элементы генератора, фиксирующие подшипники (крышки подшипников, стопорные кольца, проставочные шайбы).
После восстановления валов произведена проверка геометрических размеров, монтаж новых подшипников, центровка генераторов, сборка, запуск газопоршневых установок, проверка параметров», - отметил Андрей Меркулов.
В процессе работы рано или поздно (зависит то эксплуатационных режимов) промышленное оборудование выходит из строя. В этой ситуации ремонт генераторов газопоршневых установок - единственное экономически выгодное решение. Сроки восстановления оборудования с момента аварии до запуска генератора, в идеальных условиях, занимают не более 7 дней при наличии необходимых запасных частей, инструментов, оборудования и свободных квалифицированных специалистов в сервисной компании.
Инженеры «Сервис Юнит» обладают необходимыми специальными знаниями и опытом работы для выполнения ремонта генераторов Leroy-Somer, AVK, которые используются в ГПУ указанных энергоцентров.
Справка. ООО «Сервис Юнит» – официальный дистрибьютор и сервис провайдер газопоршневых двигателей INNIO Jenbacher. В 2026 году 315 газопоршневых установок (ГПУ), в том числе более 200 ГПУ Jenbacher 6 серии, 42 ГПУ Jenbacher 4 серии, 30 ГПУ Jenbacher 3 серии, а также ГПУ таких брендов как MTU, MWM, PowerUP, Jichai находятся в обслуживании по сервисным договорам. Штат инженеров ООО «Сервис Юнит» включает более 60 специалистов. Их компетенция и многолетний опыт по проектированию, монтажу, пусконаладочным работам, эксплуатации и сервисному обслуживанию газопоршневых установок гарантирует выполнение договорных обязательств перед клиентами по сервисному обслуживанию ГПУ.
Источник: servunit.ru
02.02.2026. Мы рады сообщить, что компания Giacomini выпустила новый каталог оборудования на 2026 год. В каталоге представлен весь ассортимент продукции Giacomini, включая новинки. Каталог состоит из восьми разделов. Каталог доступен на сайте в разделе скачать.
Раздел 1. Регулирующая арматура для радиаторов.
Раздел 2. Коллекторы и коллекторные сборки.
Раздел 3. Шаровые краны.
Раздел 4. Трубы и фитинги.
Раздел 5. Арматура гидравлической балансировки.
Раздел 6. Оборудование для котельных и тепловых пунктов.
Раздел 7. Системы панельного отопления и охлаждения, автоматика терморегуляции.
Раздел 8. Системы учёта тепловой энергии и воды.
21.01.2026. Северо-Запад России обладает потенциалом для развития гидро- и ветроэнергетики. Но в условиях существующего профицита энергогенерации темпы внедрения возобновляемых технологий замедлены. Эксперты предполагают, что в ближайшее время регион продолжит идти по пути реализации локальных «зеленых» проектов, которые будут дополнять традиционную генерацию.
По данным Ассоциации развития возобновляемой энергетики (АРВЭ), на декабрь совокупная установленная мощность объектов ВИЭ в России составила 7,08 ГВт. В структуре установленной мощности лидируют ветровые и солнечные электростанции, на которые приходится по 2,97 и 2,6 ГВт соответственно, и малые гидроэлектростанции мощностью до 50 МВт (1,31 ГВт). Помимо этого, эксплуатируются электростанции, функционирующие на основе биомассы, биогаза, свалочного газа, твердых бытовых отходов и геотермальной энергии совокупной мощностью более 200 МВт.
Что касается Северо-Западного федерального округа, то он имеет свои особенности. «Например, здесь не так много солнечного света, но при этом из-за близости к большим водным пространствам — неплохие ветровые ресурсы, есть водный потенциал на малых реках в Карелии. Также в ряде регионов хорошие лесные массивы и деревообработка, что позволяет использовать древесные отходы для выработки электроэнергии и тепла», — отмечает Дмитрий Степанов, генеральный директор ООО «Альтрэн».
По данным АРВЭ, в СЗФО на сегодняшний день представлены объекты ВИЭ-генерации на основе энергии ветра, воды, биомассы и свалочного газа совокупной установленной мощностью 708,4 МВт. Наибольшая доля приходится на малые гидроэлектростанции (492 МВт) и ветроэлектростанции (208 МВт). «Разветвленная сеть рек и стабильная ветровая нагрузка в ряде районов формируют хороший потенциал для дальнейшего развития этого сектора», — отмечает Алексей Жихарев, директор АРВЭ.
В Мурманской области функционирует крупнейшая в мире ветровая электростанция за полярным кругом общей мощностью 202 МВт — Кольская ВЭС. В 2024 году в Республике Карелия были введены в эксплуатацию Белопорожские малые ГЭС по 24,9 МВт каждая. «Удаленность значительной части территории СЗФО от единой энергосистемы является базой для развития автономных гибридных энергоцентров на базе малых и средних ветровых установок, значительное количество малых ВЭУ было построено более двадцати лет назад в Мурманской и Архангельской областях», — добавляет господин Степанов.
Развиваются в округе и объекты на основе использования биомассы, в частности ТЭЦ «Белый Ручей», функционирующая на основе сжигания отходов деревообработки, в Вологодской области и БиоЭС на свалочном газе «Новый свет» в Ленинградской области.
Малая доля
По данным Системного оператора единой энергетической системы (СО ЕЭС), доля ВИЭ, без учета атомных электростанций, в энергетике СЗФО составляет 12,8%. При этом, по словам Сергея Черепова, директора департамента энергетики компании «Рексофт», суммарная установленная мощность всех ветровых и гидроэлектростанций региона почти в полтора раза ниже суммарной установленной мощности Ленинградской АЭС. Такое распределение отражает исторические и географические факторы развития энергетики региона с развитой промышленностью, крупными городами и ограниченными возможностями для строительства больших ГЭС, как на Волге или реках Сибири.
Кроме того, крупные и стабильные АЭС и ТЭЦ Северо-Запада уже обеспечивают профицит электроэнергии. По статистике СО ЕЭС, типичными значениями для ОЭС Северо-Запада являются генерация на уровне 12–13 тыс. МВт•ч при потреблении в 10–11 тыс. МВт•ч, разница передается в ОЭС Центра. Поэтому здесь нет рыночных предпосылок для активного ввода новых генерирующих мощностей в отличии от южных областей.
«Изменения ситуации можно ожидать только в случае существенного роста энергопотребления. Так, согласно распоряжению правительства, Кольская АЭС была выбрана как перспективная площадка для развития и размещения центра обработки данных (ЦОД). Есть вероятность, что наращивание энергопотребления приведет и к росту мощности ВИЭ»,— отмечает Олег Шевцов, заместитель генерального директора ООО «Проект №7».
В целом, если делать благоприятный прогноз, то, по словам Николая Бабинова, продакт-менеджера по ВИЭ бренда SmartWatt, доля ВИЭ в округе может вырасти до 5–7% уже в ближайшие десять лет. Но пока возобновляемые источники энергии не выдерживают конкуренции с традиционными, о чем говорит большое количество атомных и угольных электростанций — они и обеспечивают основу электроснабжения. Ключевой барьер, по мнению эксперта, — суровый климат, который ограничивает эффективность солнечных и ветровых станций. Плюс для развития ВИЭ необходимы большие объемы инвестиций, которые нелегко привлечь с учетом региональных особенностей.
Перспективы развития
Сегодня действующие энергобалансы Северо-Запада не предусматривают резкого наращивания доли ВИЭ, что отчасти объясняет текущее затишье в этой сфере. «Технологии возобновляемой генерации пока не стали привлекательными для частных инвестиций из-за их относительно высокой стоимости, неустойчивой работы, спорной экологичности и общего уровня зрелости. Крупные потребители энергии в первую очередь заинтересованы в стабильных и надежных источниках, чего ВИЭ на данном этапе в полной мере обеспечить не могут. В итоге при небольшом интересе как со стороны рынка, так и со стороны регулирующих органов, развитие возобновляемой энергетики в СЗФО пока продолжается медленно», — отмечает господин Бабинов.
До 2028 года, по данным АРВЭ, в СЗФО запланировано к вводу еще 28,5 МВт объектов ВИЭ-генерации, включая две малые ГЭС. Сегозерская гидроэлектростанция (8,1 МВт) в Республике Карелия будет реализована АО «Эн+Генерация» в 2026 году, а также ПАО «ТГК-1» реализует проект ГЭС «Арктика» (16,5 МВт) в Мурманской области до конца 2028 года.
По мнению Дмитрия Степанова, наиболее перспективным направлением для СЗФО видится развитие АГЭЦ — автономных гибридных энергоцентров на базе ВИЭ и накопителей энергии с основной целью замещения неэффективной дизельной генерации, которая используется в удаленных населенных пунктах. «Это сложная как в техническом, так и организационном плане задача, так как требует объединения не только усилий потенциальных инвесторов, но и работы администраций, муниципалитетов, а также региональных энергетических комиссий. Также видится потенциал в развитии ветровой генерации, выдающей электроэнергию как в сеть, так и крупным промышленным потребителям на прямую», — добавляет эксперт.
По словам господина Шевцова, развитие альтернативной энергетики в регионе сдерживают и технические проблемы: слабо развитые сети для подключения ВИЭ и недостаток систем хранения энергии. «Далеко не каждая компания готова закупить без гарантий рентабельности дорогое и сложное в эксплуатации оборудование, особенно в условиях северных зим. Поэтому без вложений крупных игроков рынка, частных инвесторов или государственной поддержки преодолеть технический барьер не получится», — отмечает он.
Актуальна и проблема импортозависимости, особенно в части критичных компонентов. «Однако системная государственная поддержка и формирование отечественных индустриальных кластеров позволяют последовательно наращивать локализацию. Определенные успехи уже достигнуты: в некоторых нишах, таких как малая гидроэнергетика, российские компании конкурируют с глобальными игроками, что закладывает фундамент для устойчивого развития ВИЭ-сектора в долгосрочной перспективе», — добавляет господин Бабинов.
В целом, по мнению экспертов, поскольку государственная поддержка в принципе является ключевым фактором роста «зеленой» энергетики в России, можно ожидать, что развитие ВИЭ на Северо-Западе продолжится в первую очередь там, где это экономически и технологически обосновано. Скорее всего, локальные проекты не смогут претендовать на замещение значимой доли традиционной генерации, однако смогут эффективно дополнить ее.
Антонина Егорова, kommersant.ru
Вы по-прежнему управляете своими наиболее важными активами, глядя в зеркало заднего вида? На протяжении десятилетий управление котлами было реактивной игрой — циклом планового технического обслуживания, запаздывающих показателей и обоснованных догадок. Этот старый способ сломан, он теряет энергию и прибыль, пока вы летите вслепую.
Индустриальный мир переживает сейсмический сдвиг, цифровую трансформацию, которая заменяет догадки уверенностью. Ключ заключается в использовании возможности данных в реальном времени, переходя от реакции к состоянию предсказания и точной оптимизации. Речь идёт не только о новых гаджетах; Речь идёт о фундаментальном изменении операционной философии.
В этой статье рассматривается, что интеграция аналитики в реальном времени с вашей системой котла — это не просто обновление, а стратегический императив устойчивого развития. Мы узнаем, как эта технология позволяет заводам сокращать энергопотребление, достигать целевых показателей выбросов и достигать нового уровня стабильности процессов. Пора перестать реагировать и начать командовать.
Ограничения традиционного мониторинга котлов
Старый подход к обслуживанию котла наполнен дорогостоящими предположениями. Рассмотрим распространённую практику продувания сажей по календарю. Вы либо слишком часто убираете, тратите драгоценный пар и размываете трубы котла, либо убираете слишком поздно, позволяя накапливаться грязи, снижающей эффективность, и это мешает теплообмену.
Это напрямую приводит к проблеме задержки данных. К тому времени, когда ручная проверка или заметное снижение выработки пара сигнализируют о проблемах, ущерб уже нанесён. Согласно отраслевым анализам, такой реактивный подход является основной причиной незапланированных простоев, проблемы, которую удалённая диагностика на базе IoT предназначена для решения.
Кроме того, традиционные системы рассматривают критические метрики как изолированные островки информации. Вы можете увидеть температуру дымовых газов, но не увидите её сложную связь с качеством топлива, потоком пара и степенью загрязнения. Без интегрированной платформы вы видите только симптомы, а не коренную причину, что делает настоящую оптимизацию невозможной.
Суть решения: что означает «аналитика в реальном времени» для системы котла
Давайте внесем ясность: аналитика в реальном времени — это не просто еще одна приборная панель, на которой мелькают цифры. Речь идет о преобразовании постоянного потока необработанных данных в практическую предиктивную аналитику. Это мозг, который наделяет вашу котельную систему своими ощущениями, используя передовые датчики и алгоритмы для непрерывного анализа параметров, которые действительно имеют значение.
Эта разведка основана на нескольких ключевых данных. Мы отслеживаем эффективность теплопередачи, отслеживая перепады температур, обнаруживая малейший признак загрязнения в момент его начала. Мы анализируем состав жидкости и газа, чтобы предсказать накипь и коррозию до того, как они навредят вашим активам — возможность, демонстрируемая такими системами, предоставляющими эти критически важные данные. Мы даже используем акустические и давление, чтобы понять реальную эффективность систем очистки — принцип, лежащий в основе точности технологий инфразвуковой очистки и HISS®. Такой уровень понимания крайне важен, поскольку исследования показывают, что мониторинг на основе ИИ может повысить операционную эффективность до 15%.
Этот богатый, непрерывный поток данных поддерживает мощные предиктивные модели. Эти модели могут с поразительной точностью прогнозировать накопление загрязнений, предсказывать износ компонентов и рекомендовать идеальный момент для цикла очистки или обслуживания. Это сила перехода от фиксированного графика к динамичной, основанной на условиях стратегии — ключевой принцип Индустрии 4.0 в современных котлах.
Влияние: измеримые улучшения устойчивости и эффективности
Переходя к стратегии, основанной на данных, результаты не абстрактны — они мгновенные, измеримые и значимые. Преимущества распространяются на всю вашу деятельность, начиная с счета за электроэнергию и покрытия CO₂.
Оптимизированное энергопотребление и снижение CO₂ следа
Сдувание сажи по данным по требованию, как это с помощью технологии HISS®, напрямую нацеливается на потребление пара. Вместо того чтобы убирать вслепую, вы делаете чистку с хирургической точностью только тогда, когда и там, где это необходимо. Это может привести к снижению потребления вспомогательной энергии на 2-5%, что напрямую снижает расходы на топливо и связанные с этим выбросы CO₂. Это осязаемый шаг к достижению ваших целей в области устойчивого развития — процесса, подробно описанного в нашем руководстве по эксплуатации устойчивых котлов на биомассе.
Снижение вредных выбросов (NOx, SOx)
Более чистый котёл — это более эффективный котёл, и эффективный котёл обеспечивает оптимальное горение. Предотвращая загрязнения и обеспечивая стабильную работу, аналитика в реальном времени помогает минимизировать образование вредных выбросов, таких как NOx и SOx. Это полезно не только для окружающей среды; Он критически важен для поддержания нормативных требований и предотвращения дорогостоящих штрафов. Как показывают такие платформы, как Prometha от Cleaver-Brooks, интегрированный мониторинг является ключом как к эффективности, так и к соблюдению требований.
Увеличенный срок службы активов и сокращение отходов
Профилактическое обслуживание, основанное на данных в режиме реального времени, является лучшей защитой от катастрофических сбоев. Это позволяет выйти за рамки реактивного ремонта и предотвратить ненужный износ из-за чрезмерно агрессивных графиков очистки. Это продлевает срок службы дорогостоящих котельных труб и компонентов, сводя к минимуму отходы материала и снижая затраты на замену. Вы не просто экономите деньги; Вы сохраняете срок службы наиболее важной инфраструктуры.
Повышенная стабильность и надёжность процессов
Наконец, мониторинг в реальном времени является основой надёжности эксплуатации. Это предотвращает сбои в процессе, приводящие к остановкам и потере производства. Например, система раннего предупреждения о переносе предоставляет необходимые данные, необходимые для предотвращения отключения, обеспечивая стабильную эффективность выхода и ресурсов. Именно так вы используете умные технологии для постоянного совершенствования и превращаете свой котёл из обузы в предсказуемое, высокоэффективное средство.
Заключение: Будущее — это интеллектуальная, самооптимизирующая система котла
Посыл ясен: интеграция аналитики в реальном времени превращает котёл из пассивного, грубого оборудования в интеллектуальную, динамичную и отзывчивую систему. Это разница между тем, чтобы ездить по карте, и ездить с живым GPS, который перенаправляет вас по трафику, который вы ещё даже не видите.
Такой подход, основанный на данных, больше не является роскошью; Он необходим для достижения современных целей устойчивого развития, соблюдения строгих норм по выбросам и повышения операционной рентабельности. Она согласует ваши экологические цели с финансовыми, доказывая, что то, что хорошо для планеты, хорошо и для ваших финансовых результатов. Путешествие на этом не заканчивается.
Следующий рубеж — это создание полностью автономных, самооптимизирующихся сред котлов с помощью искусственного интеллекта и машинного обучения. Управление теплом находится в авангарде этой эволюции, разрабатывая интеллектуальные системы, которые будут стимулировать следующее поколение устойчивой промышленности.
Источник: heatmanage.com.
Различия между котельными для объектов нефтехимии (НХ) и объектов газовой отрасли (ОГ-сектор) не ограничиваются техническими характеристиками или выбором топлива. Даже при равной мощности и идентичной топливной базе это будут два принципиально разных проекта — по архитектуре, требованиям безопасности, роли в технологическом процессе и, главное, по логике взаимодействия с заказчиком.

Первое и самое очевидное различие — уровень требований к безопасности. На нефтехимических объектах риски, связанные с взрыво- и пожароопасностью, гораздо выше. Это объясняется не только наличием легковоспламеняющихся жидкостей и паров, но и плотной интеграцией котельной в общую технологическую цепочку. Нормативные документы в этом сегменте строже: в проектировании приходится учитывать десятки стандартов и внутренних регламентов, включая обязательное использование взрывозащищённого оборудования, резервирование систем жизнеобеспечения и комплексную газоаналитику. В котельной для НХ порой буквально «на каждый вдох» стоит датчик. В ОГ-секторе требования могут быть менее жёсткими — особенно если объект не входит в зону газораспределения. Там зачастую достаточно стандартных решений: контроль загазованности, искрогасители и меры противопожарной безопасности в рамках СП.
Функционально котельные на нефтехимии и в газовой отрасли тоже различаются. В НХ котельная — это не просто источник тепла, а технологически значимый узел. Получаемый пар участвует в производственных процессах: от регенерации и продувки до конкретных реакций. Поэтому здесь предъявляются особые требования к стабильности параметров, скорости выхода на режим и возможности точной регулировки. В газовой отрасли чаще речь идёт об автономной системе теплоснабжения, не включённой в основную технологическую цепь. От неё требуется надёжность, быстрый запуск при низких температурах и высокая степень отказоустойчивости — без сложных сценариев управления.
Не менее важным фактором остаётся специфика заказчика. В нефтехимии это, как правило, крупные холдинги с жёсткими корпоративными стандартами. Проектная документация, выбор материалов, требования к системе управления и даже перечень допустимых поставщиков — всё это строго регламентируется. В некоторых случаях требования касаются буквально каждой гайки. В газовом сегменте состав заказчиков более разнообразен. В одном случае это может быть крупный подрядчик Газпрома, в другом — региональная компания, у которой есть возможность гибко подойти к техническому заданию и сосредоточиться на решении прикладной задачи без избыточной бюрократии.
Отличается и подход к выбору материалов и решений. На объектах нефтехимии чаще применяются материалы с высокой коррозионной и жаростойкостью, с двойной герметизацией, применяются только сертифицированные и огнестойкие теплоизоляционные системы, используются фторопластовые прокладки и более дорогие узлы автоматики. В газовом секторе возможен более прагматичный подход, особенно если объект не относится к категории опасных. Там допустимо использование стандартных, но надёжных решений — в рамках принципа разумной достаточности и экономической эффективности.
Различается и сам ритм проекта. В НХ тендеры проходят дольше, согласования сложнее, а период между утверждением концепции и началом поставки может растянуться на месяцы. Однако и ошибки тут не прощаются. В газовом сегменте сроки реализации часто короче, решений — больше, но зато возрастает количество «ручного управления» и спонтанных изменений уже на стадии исполнения.
Сравнивая эти два подхода, можно сказать, что котельная для НХ — это проект из категории «сдали реактор». Он требует высокой квалификации, знания нормативной базы, опыта проектирования в опасной среде и умения соблюдать все формальности. Работа в газовом сегменте — это про практичность, надёжность, способность быстро принять решение и адаптироваться к изменяющимся условиям. Обе категории требуют профессионализма — но в разных проявлениях.
Источник: https://modks.com/blog/chem-otlichaetsya-kotelnaya-dlya-og/
Энергоцентр в цеховом исполнении, электрической мощностью 144,9 МВт, предназначен для технологических нужд крупного тепличного комплекса по производству плодовоовощной продукции в закрытом грунте в г. Усмань Липецкой области. Общая тепловая мощность энергоцентра составляет 129,3 МВт. Топливом служит газ.
Установленное оборудование: ГПУ GE Jebacher JMS 624 GS-N.LC 4,40 МВт - 32 шт GE Jenbacher JMS 612 GS-N.LC 2,00 МВт - 2 шт
Прочее оборудование Система автоматизации на базе контроллера Siemens Градирни Guntner Насосы Wilo/CNP Котлы утилизаторы Valdex-energetica Пластинчатые теплообменники Ridan Расширительные баки Reflex Установка очистки СО ДЕЛЬТА 4,4-М 8 шт.
Заказчик строительства – ООО «ТК «Овощи Черноземья», генеральный подрядчик - «Агростройподряд». ООО «ТК «Овощи Черноземья» занимается круглогодичным выращиванием овощной продукции в закрытом грунте. Производственные мощности составляют 82,2 га высокотехнологичных теплиц. Тепличный комплекс «Овощи Черноземья» входит в крупный агропромышленный холдинг «ЭКО-Культура». Ежегодный объем производства ТК «Овощи Черноземья» составляет более 50 тысяч тонн свежих овощей.
Энергоцентр состоит из 8 энергоблоков и является одним из крупнейших энергоцентров в России. Особенностью работы энергоцентра является необходимость выработки СО2 (углекислый газ) из дымовых газов газопоршневых установок. В каждом энергоблоке одна из газопоршневых установок JMS 624 GS-N.LC оснащена каталитическим конвертером ДЕЛЬТА 4.4-М. С помощью реакций окисления и восстановления выхлопные газы от газопоршневых установок очищаются, и на выходе получается очищенный СО2, который необходим для интенсивного роста растений в теплицах.
Система ДЕЛЬТА 4.4-М является собственной разработкой компании «Валдекс Энергетика». Установка данной системы позволит заказчику значительно повысить урожайность и максимально эффективно использовать энергетические ресурсы теплиц. Агропромышленный холдинг «ЭКО-Культура» уже не первый раз доверяет строительство энергоцентров на столь ответственных объектах специалистам компании «Валдекс Энергетика». За плечами продуктивного сотрудничества наших компаний успешно реализованы объекты на ТК «Подмосковье» в г. Воскресенск и на ТК «Дары Природы» в п.г. Свердловское Ленинградской области.
Стоимость проекта составила порядка 12 млрд руб. Его реализация позволила снизить себестоимость продукции примерно на 30%, сокращая расходы на поставляемую электроэнергию. Важным аспектом деятельности компании является социальная ответственность. «Овощи Черноземья» уделяют особое внимание сотрудникам, в частности их заработной плате, регулярно повышая ее и создавая комфортные условия труда. В текущем году заработная плата была увеличена на 40%, средний ее размер превысил 102 тыс. руб. Компания активно сотрудничает с образовательными учреждениями Липецка и Воронежа для подготовки кадров.







https://valdex-energetica.com/
В селе Шоршелы Республики Чувашия открыт пилотный энергоцентр Группы компаний «Трансэнергопром». В эксплуатацию его ввели Глава Чувашии Олег Николаев, вице-премьер Правительства Чувашии Максим Иванов, министр промышленности и энергетики Чувашии Сергей Лекарев, Председатель Совета директоров ГК «Трансэнергопром» Андрей Водопьянов и генеральный директор ГК «Трансэнергопром» Александр Кондратьев.
Новый энергоцентр создан для решения одной из ключевых задач развития энергетики региона – повышения надежности электроснабжения и ликвидации дефицита мощности. Объект позволит обеспечить бесперебойную подачу электричества и улучшить качество теплоснабжения для жителей села Шоршелы, а также социальных объектов и предприятий.
Глава Чувашии Олег Николаев, открывая энергоцентр, подчеркнул, что новый объект помимо улучшения электроснабжения конкретного населенного пункта задает направление развития энергетической системы региона в целом. «Запуск энергоцентра – результат двухлетнего совместного труда. В основе его – Программа развития Чувашии до 2030 года, которая позволяет нашим партнерам, в частности, «Трансэнергопрому», находить инвестиционные ниши, предлагать проекты взаимодействия. Планы у нас большие. В основе четыре магистральных направления: развитие энергосбытовой организации – цифровизация, упрощение работы с потребителями, создание инфраструктуры для электротранспорта, обеспечение надежности электроснабжения всей Чувашии и благотворительность, поддержка социально значимых проектов, мероприятий, которые проходят в республике.
Энергоцентры – это пилотный проект. Мы намерены достигнуть мощности генерации в 100 МВт. Это важная составляющая удержания уровня тарифов, а фактически – их снижения относительно темпов инфляции. На этом проекте мы отрабатываем и наше отечественное решение по обеспечению муниципалитетов электроэнергией и теплоносителем, на основе сугубо российских технологических процессов. Апробировав его, добившись эффекта для Чувашии, мы сможем масштабировать проект на все регионы нашей большой страны», – подчеркнул руководитель региона.
Энергоцентр будет работать параллельно с сетью филиала ПАО «Россети Волга» — «Чувашэнерго», направляя выработанную электроэнергию в энергосистему республики. Генерируемое тепло будет использоваться для подогрева воды существующей котельной, что позволит снизить нагрузку на ее оборудование и повысить эффективность работы системы теплоснабжения. Для жителей это дает более стабильную подачу тепла в дома зимой и надежное электроснабжение круглый год.
Строительство велось в рамках трёхстороннего Соглашения, заключенного между Правительством Чувашской Республики, ГК «Трансэнергопром» и АО «ТМХ-Энергетические решения». В основе энергоцентра — современный газопоршневой 8-цилиндровый двигатель-генератор производства АО «Коломенский завод» (входит в «Трансмашхолдинг»), отличающийся высокой надежностью и экономичностью эксплуатации. Все оборудование – на 100% российского производства.
Инвестиционный проект включён в перечень Мегапроектов Чувашии и стал частью Программы развития Чувашии до 2030 года. По оценке правительства республики, развитие сети энергоцентров станет мощным стимулом для развития муниципалитетов, повышения инвестиционной привлекательности и улучшения качества жизни населения.
Генеральный директор ГК «Трансэнергопром» Александр Кондратьев отметил, что Чувашия стала опорным регионом компании: «За последние четыре года мы выстроили прочное и результативное партнёрство с Правительством Чувашии. Сегодня у нас есть скоординированная с руководством региона команда, которая позволяет разрабатывать и реализовывать такие проекты — от идеи до запуска. Чувашия стала для нас опорной площадкой, где мы создаём современную энергетическую инфраструктуру, обеспечивающую надёжность энергоснабжения и основу для развития экономики муниципалитетов. Этот энергоцентр — наглядный пример того, как взаимодействие бизнеса и власти приносит реальные результаты. За последние 4 года в регионе создана команда и сформированы ценности, которые делают возможными такие масштабные проекты», — сказал он.
Опыт Шоршельского энергоцентра будет проанализирован и использован для масштабирования проекта в других муниципальных округах Чувашской Республики. В ближайшие годы ГК Трансэнергопром планирует построить сеть аналогичных мини-ТЭЦ, которые помогут обеспечить стабильную подачу тепла и электроэнергии в наиболее востребованных территориях.
«ГК «Трансэнергопром» является одним из ключевых партнёров Чувашской Республики в сфере энергетики. В рамках инвестпроекта ГК «Трансэнергопром» также осуществили строительство 9 электрозаправочных комплексов и станций в Чувашии: один в центре Чебоксар — на Президентском бульваре, второй — на Эгерском бульваре, третий— возле ДК Тракторостроителей, четвертый — на федеральной трассе М7 «Волга» рядом с заводом «Сеспель» в Моргаушском МО, пятый — на федеральной трассе в Цивильске. Другие 4 станции расположены рядом с отделениями ЧЭСК в разных округах республики», – отметил Сергей Лекарев.







Справочно:
ГК «Трансэнергопром» — многопрофильный энергетический холдинг, представленный в 26 регионах России. Стратегический партнёр Чувашской Республики, инвестор и крупный работодатель.
АО «Чувашская энергосбытовая компания» (входит в ГК «Трансэнергопром») – гарантирующий поставщик электрической энергии на территории Чувашской Республики. ЧЭСК обслуживает население численностью более 1,1 миллиона человек. Ежегодный объем реализации электрической энергии – более 3 млрд кВтч.
Источник: Пресс-служба Администрации Главы Чувашской Республики.
23.01.2026. Международная выставка комплексных инженерных решений для отопления, водоснабжения, канализации и бассейнов Aquaflame отметит свой 30-й юбилей уже совсем скоро – 3-6 февраля в МВЦ «Крокус Экспо», Павильон 3 (залы 13, 14, 15).
На сайте выставки представлены более 600 компаний-экспонентов, описание их деятельности, номер стенда, примеры продукции и многое другое.
Посетить праздничную выставку и ее деловую программу можно бесплатно по промокоду News26. Кроме того, для вашего удобства по одному билету можно посетить как Aquaflame 2026, так и AIRVent 2026, 4-ю Международную выставку оборудования для вентиляции, кондиционирования и холодоснабжения, которые проходят в одни и те же даты на одной площадке. По бесплатному билету на выставку всем посетителям также доступна насыщенная деловая программа. В этом году вас ждут не только традиционные мероприятия, проходящие из года в год, но и сразу несколько совершенно новых событий, приуроченных к юбилею Aquaflame.
15.01.2026. В 2026 году в рамках выставочной программы РМЭФ будут представлены три новых направления, отражающие ключевые технологические и организационные изменения, которые происходят в энергетическом секторе.
Одной из центральных тем станет направление «Управление данными и искусственным интеллектом на предприятиях энергетики». Экспозиция будет посвящена решениям в области обработки данных, повышению эффективности производственных процессов и внедрению технологий искусственного интеллекта для оптимизации управления энергетическими активами.
Второе направление – «Модернизация промышленной архитектуры и обеспечение кибербезопасности». Участники смогут ознакомиться с современными подходами к построению цифровой инфраструктуры, инструментами защиты критически важных объектов и новыми методами обеспечения устойчивости промышленных систем.
Третье направление – «Формирование цифровой культуры в энергокомпаниях». В его рамках будут представлены решения и практики, направленные на развитие цифровых компетенций, трансформацию корпоративной среды и поддержку инновационных инициатив внутри организаций. Появление новых тематических блоков значительно расширяет возможности выставочной программы и позволяет участникам получить комплексное представление о наиболее значимых направлениях цифровой трансформации в энергетике.
Выставка пройдет 22-24 апреля 2026 года в КВЦ «Экспофорум» (Санкт-Петербург).
Сайт выставки: https://energyforum.ru/
12.01.2026. Открыта регистрация на выставку «Тепло и Энергетика 2026», которая пройдет с 19 по 21 мая в Выставочном комплексе Тимирязев центр.
В 2026 году вас ждет обширная экспозиция, инновационное оборудование и новые технические решения объединит ведущих производителей и интеграторов из России, Республики Беларусь, Китая, Турции и ряда других стран. А также, масштабный Энергетический Форум – 3 дня профильных конференций, подготовленных с учетом всех востребованных аспектов отрасли и представленной продукции.
Среди новых тем деловой программы в 2026 году особое внимание будет уделено актуальным направлениям развития энергетики для различных отраслей. В рамках конференций и профильных сессий предстоит обсуждение следующих вопросов:
- Энергоснабжение АПК и пищевой промышленности;
- Энергоснабжение горнодобывающих предприятий;
- Энергоснабжение химических и нефтегазохимических производств;
- Трубопроводные системы в теплоснабжении;
- Энергоснабжение объектов майнинга и ЦОДов;
- Финансовые механизмы поддержки энергетических проектов;
- Цифровизация энергетических объектов.
Приглашаем всех представителей профессионального сообщества присоединиться к ключевому событию энергетического сектора, чтобы вместе определить вектор дальнейшего развития рынка, найти новых партнеров и внести вклад в рост и инновационное обновление отрасли.
Зарегистрироваться и получить билет: https://online.gefera.ru/?EXHIBITION_ID=14434732
